在污泥处理中,
这是造成压滤机在压滤过程中,液压元件破损导致泄漏的主要原因。通常认为,液压油的油温在10~65℃,油温过高会使油液汽化、水分蒸发,容易使液压元件产生穴蚀;油液氧化形成胶状沉积物,易堵塞滤油器和液压阀内的小孔,使液压系统不能正常工作;同时会加速橡胶密封件老化变质,寿命缩短,甚至丧失其密封性能,使液压系统---泄漏。油液污染的影响液压油污染的原因十分复杂,加之液压油自身也在不断产生油污,因此要---防止污染是很困难的,为了延长液压元件的使用寿命,二手板框压滤机,---液压系统正常工作,减少泄漏,切实可行的方法就是将液压油污染程度控制在某一限度以内。油箱内壁一般不要涂刷油漆,以免在油中产生沉淀物质。滤除系统产生的杂质。应在系统的有关部位设置适当精度的过滤器。
板框压滤机在操作的过程当中,由于各种原因会出现炸板的现象,这是非常危险的,想要及时有效的避免这种现象,全自动板框压滤机,一定要了解板框压滤机出现炸板的原因并及时对做出对板框压滤机的解决方案。首先我们分析一下板框压滤机滤板炸板原因:不遵守操作规程,在板框压滤机进料时突然打开阀门,板框压滤机价格,使滤板在过高的压力下炸开;卸料时对板框上进料口检查清理不够,进料口堵塞,局部压力差增大;板框没有按照要求的数量配齐,或没有使用隔板分隔,导致相邻滤板逐渐被炸开;进料阻力突然l升,推动力超过了滤板承受能力;滤板支撑横梁强度不够,弯曲后造成板框受力不均;一侧进泥,滤板平面上受力不均。解决办法:加强板框压滤机操作工责任心和技术培训,严格控制阀门开启速度。
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