广西板框压滤机-手动板框压滤机-豪福特

板框压滤机的脱水过程一般分为重力脱水、挤压剪切脱水和高压压榨脱水三个区段。为了使污泥在各脱水区段的水分含量、流动特性和抗压力（与外力）的平衡，提高固液分离效果，在研究板框压滤机时，对重力脱水区、挤压剪切脱水区、高压脱水区三个区段的结构进行了不同程度的改进。重力脱水区是去除絮凝污泥中的游离水，使之失去流动性的过程。常见的重力脱水区，滤带与水平方向夹角5°-15°，重力脱水时间与挤压剪切脱水和加压压榨脱水的时间比为4。为了解决单一规格的滤带难以适应性状广泛的污泥在各脱水区段对板框压滤机滤带性能的复杂要求这一问题，出现了重力脱水滤带单独循环的（三带式）板框压滤机。单独循环的重力脱水滤带只考虑其疏水性能。

污泥脱水处理设备--板框压滤机的工作原理是将含水污泥通过料斗进入板框压滤机的滤带，并通过滤带送入滚轮，通过滤带和滚轮的挤压将污泥内的水分挤出形成泥饼。板框压滤机的步骤具体分成：预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段：预处理：利用重力沉降，将原始污泥浓缩，提高浓度，减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合，凝聚成絮团状并沉淀为污泥状，为压滤机下一步脱水准备条件。重力浓缩脱水段：将经过絮凝预处理的污泥送到板框压滤机的滤带，在重力的作用，絮团之外的自由水，从滤带滤出，进一步减少污泥的含水量。楔形预压脱水段：经过重力脱水后的污泥，手动板框压滤机，经楔形段的预压脱水后，基本已经丧失了流动性，---了污泥在压榨脱水段的脱水。挤压辊高压脱水段：将板框压滤机的多根辊轴布局合理，对污泥反复挤压与剪切，使污泥水份逐渐减少，再经过精压辊的挤压，终形成含水率的块状泥饼，自动卸在出料口。