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板框压滤机处理能力
辊筒直径由大逐渐变小,形成一定的压强梯度,使污泥受到压强由小逐渐变大,达到逐步减少水份目的,实现压力脱水。“s”形压榨段由若干个口径不同的辊筒组成,板框压滤机,在滤带张紧作用下,污泥被夹在上、下滤布中间,使之受“s”形包绕挤压,辊筒口径由大渐变小,形成一定的压强梯度,使污泥受到压力逐渐增大的压榨过程,可获得极低含水率的滤饼。经压榨脱水后的污泥形成了含水率较低的滤饼,不同的滤饼对滤带的粘附程度不同,本机设置了---卸料装置将滤饼从滤带上剥落下来,从而完成脱水的全部过程。滤饼通过卸料装置剥离后,总有一部分滤饼嵌在滤带网孔中,滤带再生的好坏也是本---健之一。本机设有盒式喷淋器,用大于0.35mpa的压力清水对滤带进行自动清洗。
板框压滤机种类和每小时处理量
现在板框压滤机设备市场,板框式压滤机,为了进一步提高板框压滤机的自动化水平,基本上都会把板框压滤机设备设计成为自动拉板设备,从而进一步的减少设备本身对人工的依赖,也是设备规范化的重要标志之一,所以这行中有这样的说法:“板框压滤机没有自动拉板就不能算真正自动板框压滤机设备。”由此可见拉板系统对板框压滤机设备的重要性。纵观整个板框压滤机设备市场,能实现设备自动拉板的主要有两种系统,分别是曲张臂系统和拉板小车系统,其中拉板小车系统使为广泛。先来介绍拉板小车系统。大家都知道,卧式板框压滤机上的滤板上是放置横跨设备两端的横梁上的,为了实现自动控制滤板的效果,就需要在设备横梁增加一些装置。而拉板小车系统就是在横梁上增加了拉爪,这样的拉爪能---的拉住滤板
污泥脱水处理设备--板框压滤机的工作原理是将含水污泥通过料斗进入板框压滤机的滤带,并通过滤带送入滚轮,通过滤带和滚轮的挤压将污泥内的水分挤出形成泥饼。板框压滤机的步骤具体分成:预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段:预处理:利用重力沉降,板框压滤机厂,将原始污泥浓缩,提高浓度,减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合,凝聚成絮团状并沉淀为污泥状,为压滤机下一步脱水准备条件。重力浓缩脱水段:将经过絮凝预处理的污泥送到板框压滤机的滤带,在重力的作用,絮团之外的自由水,从滤带滤出,进一步减少污泥的含水量。楔形预压脱水段:经过重力脱水后的污泥,经楔形段的预压脱水后,基本已经丧失了流动性,---了污泥在压榨脱水段的脱水。挤压辊高压脱水段:将板框压滤机的多根辊轴布局合理,对污泥反复挤压与剪切,使污泥水份逐渐减少,再经过精压辊的挤压,终形成含水率的块状泥饼,自动卸在出料口。
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